补上制造业计量这个关键“小缺口”

不久前，工业和信息化部印发我国制造业计量领域首个政策性文件《关于制造业计量创新发展的意见》（以下简称《意见》），围绕健全制造业计量能力体系等方面作出全面规划，标志着我国制造业计量工作迈入政策引领、创新驱动的新阶段。

计量是制造业重要技术基础之一，深度融入产品设计、研发、生产、试验、使用的全过程，其精准性和一致性直接影响全产业链效能，对加快推进新型工业化、实现制造强国战略具有重要意义。制造业计量是我国制造业高质量发展的关键“小缺口”。党中央、国务院高度重视制造业计量工作，在《计量发展规划（2021—2035年）》中，专门对制造业计量工作进行了系统部署和要求。

近年来，我国计量事业实现跨越式发展，为制造业高质量发展提供了坚实的技术支撑。截至2024年11月，我国已构建起以2101项国家计量技术规范为主体的标准体系，布局66家产业计量测试中心，覆盖装备制造等重点领域；截至2025年5月，已建成国家计量基准装置208项。计量作为制造业的“质量基石”和“创新引擎”，其技术突破正深度融入制造业全链条，重塑中国制造的核心竞争力。

也需看到，当前我国制造业计量水平与国际先进水平相比仍有差距。比如，标准更新滞后于技术迭代，关键共性技术受制于人，高端仪器仪表和核心零部件依赖进口，国际标准话语权不足，计量供给与产业需求错配，测量数据应用不充分等。随着全球计量格局加速重构，发达国家不断加大在计量技术研发领域上的投入，抢占全球竞争制高点。在此背景下，我国更需系统提升制造业计量创新能力，切实破解制造业“测不了、测不全、测不准、测不快”等核心难题。

完善计量法律与规范体系。推进修订相关法律及配套法规，分类制定修订计量技术规范，建立计量技术规范与先进技术研究和标准建设协调机制。推动国际互认和计量技术规范、标准对接，加大在国际计量规则制定修订上的参与力度。建立动态迭代机制，超前部署面向未来产业的计量技术规范体系。

全面提升计量基础能力。围绕量子、人工智能、新材料和先进制造等新兴领域发展需求，重点开展工业物联、跨尺度测量、复杂系统综合计量等关键共性技术研究。开展工况环境的在线、动态、实时、远程、多参数校准技术研究和应用。聚焦国家战略需求，加快突破高端仪器设备核心关键部件和技术，大力提升高端仪器自主设计制造能力，研发一批高精度、集成化、智能化的计量器具。提前谋划创新型、前沿性标准物质研究开发。

强化计量技术在制造业领域高水平应用。推动计量技术深度融入制造业全生命周期，通过需求分析精准制定应用方案，提高计量技术的成果应用转化效率。建立健全先进的计量校准服务体系，鼓励计量机构创新服务模式，提升与产业生态的适配性。建设国家级供需对接平台，完善计量科技创新机制，强化计量对新质生产力发展的协同支撑。

加速制造业计量数字化转型。构建国家计量数据中心，实现计量数据融合共享，强化数据溯源与安全。开展人工智能计量测试体系和能力建设研究，深化制造业计量数字化应用。加快基于协调世界时（UTC）的分布式可靠时间同步技术、时空敏感网络、传感器动态校准等数字计量设施建设。支持高校设立计量交叉学科，培养数字化计量人才。（庄婧媛）